NEXIO
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MESNexio-MES · 제조실행

제조 현장의 흐름을 하나로,
Nexio-MES

생산계획부터 품질검사, 출고까지 한 시스템에서 처리합니다.
표준 플랫폼을 기본 제공하고, 공장마다 다른 규칙은 현장에 맞춰 구성합니다.

작업지시는 종이로 나가고, 실적은 엑셀에서 다시 맞추던 현장 생산계획부터 검사·출고까지,
한 시스템에서 처리합니다

"지시는 종이로 나갔는데, 실적이 안 맞습니다."

"어제 몇 개 나갔는지 아침 회의에서야 압니다."

"불량이 나오면 사진부터 찾아가며 되짚습니다."

"가공임은 아직 엑셀에서 단가를 맞춥니다."

생산계획부터 출고까지,
단 하나의 통합 시스템

흩어진 공정을 하나의 플랫폼으로 연결해 데이터가 끊기지 않는 제조 환경을 만듭니다.

현장종이 작업지시와 실적이 어긋난다

현장 단말(POP)로 작업지시를 배포하고, 진행률과 설비별 상태를 같은 화면에서 확인합니다.

관리생산량을 다음 날 아침에 안다

작업이 끝날 때마다 생산량과 수율을 기록해 당일 기준으로 주문별 진행을 확인합니다.

품질불량 원인을 되짚기 어렵다

검사 결과·불량 사진·원인코드를 생산 LOT에 연결해 발생 공정을 조회합니다.

정산공장마다 계산 규칙이 다르다

가공임 정산처럼 공장별 업무 규칙은 표준 플랫폼에 맞게 설정으로 구성합니다.

스마트 공장 구현을 위한 핵심 모듈

주간 생산계획 수립부터 작업지시, 생산, 완제품 출하까지 Nexio-MES에서 처리합니다.

01 · PLANNING

생산계획

실시간 재고 현황과 BOM 소요량을 함께 확인해 라인별 주간 생산계획을 수립합니다. 부족한 자재는 계획 단계에서 파악합니다.

주간계획BOM 소요량실시간 재고
02 · WORK ORDER

작업지시

생산계획을 현장 작업지시(WO)로 내보냅니다. WO별 진행률과 실시간 생산수량, 설비별 상태를 추적해 진행 상태를 확인합니다.

작업지시(WO)진행률설비별 상태
03 · PRODUCTION

생산

작업지시에 따라 생산을 진행하고 생산실적·설비 이상·작업자 상태를 현장에서 수집합니다. 투입 자재(WIP)를 관리하며 진행 상태를 조정합니다.

생산실적투입자재(WIP)설비 이상
04 · FINISHED GOODS

완제품

완제품을 LOT 단위로 관리해 검사 결과와 완제품 재고를 함께 기록합니다. 출하까지 같은 시스템에서 처리합니다.

완제품 LOT완제품 재고출하

이어지는 업무는 다른 솔루션에서 처리합니다

품질·설비·재고·기준정보는 각 솔루션이 표준으로 제공하며, Nexio-MES와 동일한 기준 데이터로 연계합니다.

품질검사Nexio-QMS 설비관리Nexio-CMMS 재고관리Nexio-WMS 기준정보Nexio-PLM 예방보전Nexio-CMMS

표준 플랫폼을 넘어,
현장에 맞춘 구축

복잡한 제조 프로세스도 기업 특성에 맞춰 유연하게 확장하며, 필요한 전용 기능은 맞춤 개발하여 반영합니다.

BOM 기준 생산계획·소요량 자동전개

품목 BOM을 펼쳐 주간 생산계획과 자재 소요량을 만들고,
부족한 수량을 화면에서 확인합니다.

LOT 추적·공정 세그먼트 관리

완제품 LOT에서 투입 자재와 거쳐 간 공정을 거꾸로 따라갑니다.
클레임이 들어오면 같은 자재를 쓴 LOT을 찾습니다.

유연한 공정관리·특수 공정 변경 분기 대응

재작업이나 특채처럼 표준 라우팅을 벗어나는 작업도 공정을 갈라 지시하고 실적을 따로 받습니다.

전 프로세스 로그·추적·이력 보존

누가 언제 어떤 값을 바꿨는지 남깁니다.
고객 심사나 클레임 조사에서 그 이력을 조회합니다.

구축 사례

해외 생산법인과 국내 임가공 공장군에 표준 MES를 구축하고 운영한 사례입니다.

베트남 플라스틱 부품 공장 MES

압출·부직포·폼·필름 생산라인에 적용한 구축 사례입니다. 수주와 생산계획부터 생산·포장·출하까지 한 시스템에서 처리합니다.

91 설비 IoT 실시간 연동(대)
6 생산라인 종류(PPCN·NWV·FOAM·PEVA·TUBE·CB)
4 LOT 일련번호 단계(작업지시·공정·포장·출하)
5 현장 운영 화면
Power Analytics — 설비 전력 사용 분석
전력 사용 분석 화면. 일별·시간대별 설비 전력 사용량과 누적 사용량, 설비별 소비 현황을 함께 집계합니다.
M/C Status — 설비 실시간 가동률
설비 실시간 현황 화면. 설비별 가동률을 도넛 그래프로 표시하고 정지 상태 설비는 붉은 테두리로 구분합니다. 왼쪽 필터에서 PPCN·FOAM·PEVA·Pole & Tube·NWV·CB 라인을 골라 볼 수 있습니다.

실제 구축·운영 중인 화면입니다.

LOT 계보 추적 · 4단계 일련번호

작업지시 > 공정 > 포장 > 출하 이력을 양방향으로 추적합니다.

IoT 기반 OEE 분석

설비 데이터를 수집해 가동률·성능·품질을 자동 분석합니다.

제품별 라벨 발행

제품별 ZPL 라벨과 QR을 생성해 현장 프린터로 즉시 출력합니다.

국내 임가공 MES

도면 기반 임가공 공장에 MES·POP를 구축했습니다. 소량 다품종 정밀 가공 공장에서 운영하고 있으며, 공정이 비슷한 임가공 공장군에는 같은 표준 MES를 SaaS로 반복 배포했습니다. 스마트팩토리 정부사업으로 5개 시스템을 구축했습니다.

01견적
02수주
03생산계획
04소재 주문
05생산
06검사
07출고
전 업무 프로세스

견적부터 출하까지 전 업무를 한 시스템에서 처리합니다.

공정 이력 추적

제품별 제조 공정 이력을 추적합니다.

외주 관리

외주 주문과 입출고를 시스템에서 관리합니다.

실시간 생산 집계

생산계획과 가공 실적을 실시간으로 수집해 생산 집계 현황을 확인합니다.

현장 모니터링

수집한 데이터를 모니터링 화면으로 제공해 현장에서 바로 판단합니다.

등급별 검사

등급별 검사 결과를 기록하고 출하 판정에 연결합니다.

재고·작업지시 연결

소재·완제품 재고를 실시간으로 관리하고 작업지시와 연결합니다.

매출·매입 마감

매출·매입 마감을 시스템에서 처리합니다.

표준 플랫폼에
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