설비의 기본정보부터 현재 상태까지 체계적으로 관리합니다.
정상주의위험
설비 기본정보와 점검·보전·고장·수리 이력을 관리하는 설비보전 플랫폼입니다.
예방보전과 계획보전으로 설비 가동률 향상과 유지보수 비용 절감을 지원합니다.
설비 등록에서 보전 분석까지, 설비를 둘러싼 업무를 9개 영역으로 나누어 한 시스템에서 처리합니다.
설비의 기본정보와 상태를 관리하고, 계획보전과 정비작업을 체계적으로 수행합니다. 작업 결과와 비용·고장 이력을 축적하여 설비 상태와 보전성과를 분석하고, 분석 결과를 다시 예방보전 계획에 반영하는 설비 보전 선순환 체계를 구축합니다.
설비의 기본정보부터 현재 상태까지 체계적으로 관리합니다.
설비별 보전주기와 상태를 기반으로 예방 중심의 보전활동을 계획하고 실행합니다.
이상과 고장 발생부터 정비작업, 부품교체, 설비복구까지 전 과정을 관리합니다.
축적된 보전 데이터를 분석하여 설비 신뢰성과 보전활동의 성과를 관리합니다.
분석 결과를 보전기준과 계획에 다시 반영하여 지속적으로 개선합니다.
개선 결과는 다시 설비관리 영역의 보전기준으로 이어져, 보전활동이 계속 개선되는 선순환 구조를 이룹니다.
설비 관리에서 반복되는 질문을 기준으로 기능을 설계했습니다.
설비별 기본정보와 위치, 사양, 설치정보를 설비 대장으로 관리합니다.
설비별 점검주기와 점검항목을 관리해 계획적인 예방보전을 수행합니다.
고장 발생시간·증상·원인·조치·복구시간을 기록해 고장 원인을 분석합니다.
설비별 보전주기와 상태를 기준으로 예방보전·계획보전을 관리합니다.
Spare Parts의 재고와 사용이력을 관리해 정비에 필요한 부품을 적시에 확보합니다.
부품비·외주비·작업비 등 보전비용을 설비별로 관리합니다.
가동시간·비가동시간·고장횟수와 MTBF·MTTR을 기준으로 설비효율을 분석합니다.
보전 데이터가 쌓이면 설비를 언제 세우고 언제 고칠지 판단할 근거가 생깁니다.
예방보전과 정기점검을 계획대로 수행합니다.
가동·비가동 시간을 설비별로 관리합니다.
보전비용과 부품 사용을 함께 관리합니다.
고장원인과 조치이력을 분석합니다.
보전작업 계획과 작업이력을 관리합니다.
취득부터 폐기까지 설비 이력을 남깁니다.
설비에서 올라온 계측값이 이상 감지와 보전작업 요청으로 이어집니다.
현장 시스템을 구축·운영하며 설비와 생산 데이터를 함께 다뤄 온 사례입니다.
실제 구축·운영 중인 화면입니다. 가공공장명 등 식별 정보는 가림 처리했습니다.
도면 기반 임가공 공장에 MES·POP를 구축하면서 MCT 실시간 현황판으로 설비별 가공 상태를 현장에서 확인하도록 했습니다. 공정이 비슷한 공장군에는 같은 표준 시스템을 SaaS로 반복 배포했으며, 스마트팩토리 정부사업으로 5개 시스템을 구축했습니다.
천막·텐트·봉제(캔버스) 제조·도매 기업의 현장 MES를 유지보수하며, 같은 고객사의 ERP·SCM·WMS를 구축하고 운영합니다. 해외법인(베트남)을 포함한 다거점 운영 경험을 확보했습니다.
프로젝트별 구축 규모와 정량 성과는 협의 시 개별 안내합니다.